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冷轧机故障表现及排除方法
发布时间:2016/7/11 8:37:35编辑:铝板轧机厂家 来源:www.zzssxzj.com
冷轧机在生产期间经常会出现以下几种故障:辊面产生裂纹;带材出现中间浪或两边浪;断带;轧机震动;带材跑偏。那么如何排除这些常见故障呢?
1.处理辊面裂纹:对轧辊进行探伤,仔细检测轧辊内部是否存在缺陷,防患于未然;检测喷嘴是否堵塞;更换完新辊之后,应该适时延长轧辊预热时间。一般而言,1450mm宽的轧机在承受4000Kn轧制压力时,应该预热40分钟以上,而且在进行道次轧制时,速度要低于100米/分。
2.处理带材中间浪或两边浪:带材出现中间浪或两边浪主要是因为轧辊凸度出现一定问题,所以生产人员在生产时要注意根据板形调整弯辊力的给定。一般而言,工作人员可以通过机旁的操作箱上的开关控制弯辊力。
3.处理轧机震动:要解决轧机震动的问题,可以适当降低轧制速度,从而减小前张力,同时还要检查乳化液是否合格。另外在震动明显强烈时,要及时停止轧制,并仔细检查整个辊系。
4.处理带材跑偏:生产人员在穿带之前,首先要摆好合适的辊缝,或者依据前几道的生产经验,预先设定辊缝调偏值。一般来说,要预设较小的压下量,并以较低的速度启动主机。其次,生产人员要注意观察带材是否存在边浪,这样方便操作工可以顺利的调整带材跑偏。再次,生产人员要仔细检查轧辊的锥度有没有达到合格标准,并检查对中装置有没有故障。
5.解决其他故障:除了以上提到的几种故障之外,冷轧机生产过程中还会遇到其他故障,比如轧辊掉肉,即轧辊产生裂纹时,如果不及时更换轧辊,继续加大轧制力时,就会产生轧辊掉肉,这时就要注意根据实际情况及时更换轧辊;轧辊老化,即轧辊本身产生橘子皮纹,这就要求生产人员在平时的生产过程中加强轧辊的养护,使之发挥较大的功效;轧辊打滑,即带材与辊之间相对摩擦而产生热划痕,这就要求加强带材的养护,使用一定润滑剂等。

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